南通铁板Dc53模具钢是什么材质

在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。dc53模具钢硬度是多少呢？南通铁板Dc53模具钢是什么材质

Dc53对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加． 蚌埠常见Dc53模具钢材料DC53模具钢的硬度是多少呢？

DC53注意事项：DC53球化不良 具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽，零件热处理后的尺寸变化小，具有良好的切削加工性，过共析钢进行不完全退火，温度不高形成的奥氏体晶粒细，冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低，原有的片状珠光体未全部变化，钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织，而温度提高，则形成了粗大的片状珠光体组织，点状和球光体的淬火温度不同，很难选择合适的淬火加热温度，造成零件热处理过程中的变形和开裂。

DC53是特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS），克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11的强韧性通用冷作模具钢。 在热处理适当的情况下强度、韧性都很较好，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53化学成分（质量分数）： 碳C：1.00 硅Si：0.91 锰Mn：0.32 铬Cr：8.00 钼Mo：2.00 钒V：0.28 磷p：0.007 DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 出厂状态:HB255，热处理硬度60-62hrc。DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。

由于重载模具在施压变形过程中，模具表面的瞬时温度可达200-300℃，造成温度循环，因而加速了疲劳裂纹的蒙山。冷作模具钢与热作模具钢两者区别冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。苏州海之特特钢有限公司是一家专业从事模具钢材的销售、加工、热处理、物流等大型企业主营产品有：冷作模材料牌号：CR12MOV，DC53，SKD11，7CRSiMnMov，有DC53需求的用户，推荐选择我们。dc53模具钢经过粗加工后，必须加热至固定温度。蚌埠常见Dc53模具钢材料

DC53模具钢主要特性：被切削性，被研磨性良好。南通铁板Dc53模具钢是什么材质

DC53模具钢失效形式DC53冷作模具钢的失效形式脆性断裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物；工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧伤，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。疲劳断裂失效：主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。南通铁板Dc53模具钢是什么材质

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